Indústria 4.0: o que é e quais são as diferenças com a indústria 5.0

A Indústria 4.0 representa a quarta revolução industrial, caracterizada pela integração de tecnologias digitais avançadas, como Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial e automação, nos processos de fabricação. Essa transformação promove eficiência, flexibilidade e personalização na produção.

Quando pensamos em revolução industrial, é natural imaginar as mudanças que aconteceram nas fábricas na Inglaterra no século XVIII. Mas esse processo agora acontece à frente dos nossos olhos, com avanços que mudam e impactam como trabalhamos e desenvolvemos. Uma dessas etapas é a Indústria 4.0. 

Esse conceito surgiu com o mesmo olhar para os processos fabris, mas ele se expandiu e está presente em todas as áreas e setores. Uma equipe que cuida do atendimento ao cliente em uma empresa, por exemplo, foi afetada por soluções características dessa fase. 

Ou seja, o que parece distante da realidade do seu negócio está, na verdade, muito mais próximo. O que acha, então, de entender mais sobre as diferenças em relação à Indústria 5.0 e como implementar essas inovações na realidade do seu negócio? 

Continue a leitura e confira!

O que é a Indústria 4.0?

Imagem da Unsplash de ThisisEngineering

A Indústria 4.0 é o conceito que descreve os avanços em automação e troca de dados em tecnologias e sistemas a partir da internet das coisas (IoT), computação em nuvem e inteligência artificial. Criado em 2011 durante a Feira de Hannover, na Alemanha, também é conhecido como a 4ª Revolução Industrial.

O objetivo é criar fábricas — e outros espaços de trabalho — inteligentes, em que os equipamentos utilizados ali consigam se comunicar e cooperar entre si em tempo real. Como consequência, a expectativa é o aumento da produtividade de todos os profissionais e melhoria dos resultados da entrega de valor final.

Um ponto importante nesse cenário são os dados e a capacidade de coletar, analisar e utilizar essas informações em tempo real. Ou seja, enquanto as outras fases focaram na mecanização e eletrificação de processos, essa direciona os esforços para a automação e digitalização do ambiente de trabalho.

Quais são as principais características da Indústria 4.0?

A principal característica desse conceito está na integração horizontal e vertical. A ideia é sincronizar todas as cadeias de valor em um mesmo processo, desde os fornecedores até o consumidor final. Ao mesmo tempo, as operações internas também são conectadas, com os diferentes setores trabalhando em conjunto.

Outro ponto importante é a combinação de capacidades físicas e computacionais para criar um ambiente onde máquinas e sistemas possam interagir e tomar decisões autônomas ou facilitar o trabalho dos colaboradores. Atualmente, é possível incorporar soluções de IA na área de vendas, por exemplo.

Também é interessante analisar o papel da IoT, que permite que os dispositivos se comuniquem entre si, e da Big Data, otimizando a coleta de dados e informações em tempo real para uma tomada de decisão eficiente. Com a soma desses fatores, é possível criar soluções mais personalizadas e em larga escala.

Quais são os pilares e tecnologias da Indústria 4.0?

Imagem da Pixbay de geralt

Alguns pilares precisam fazer parte dos processos de uma empresa para caracterizar essa etapa. Veja quais são: 

Internet das Coisas

Tudo começa com a conexão, conceito que está no core de IoT. Para que os sistemas e equipamentos estejam realmente conectados, é preciso entender como os dispositivos se comunicam e possibilitam uma troca de dados mais eficiente e redundante. É isso que viabiliza, por exemplo, a integração entre máquinas diferentes em tempo real para a análise de dados.

Inteligência Artificial

A IA também está no coração da Indústria 4.0, sendo utilizada para otimizar processos, prever falhas e até mesmo para a manutenção preditiva de equipamentos ou fluxos de trabalho. Essa tecnologia precisa facilitar o dia a dia dos profissionais, que vão poder olhar para ações mais estratégicas.

Computação em nuvem

Como esse volume de informações é crescente e nem sempre é fácil de ser administrado, é a tecnologia em nuvem que permite o armazenamento e processamento de grandes quantidades de dados. Na prática, isso possibilita uma atuação realmente global e escalável de uma marca.

Sistemas Ciber-físicos (CPS)

Os chamados CPS são sistemas que combinam esses equipamentos físicos com softwares para criar redes inteligentes. Para que a máquina não atue isoladamente e tenha dados que embasam as suas decisões, os sistemas ciber-físicos representam a conexão entre o digital e o mundo real.

Segurança cibernética

Todas essas tecnologias não podem funcionar sem um olhar cuidadoso para o que acontece por trás das máquinas, equipamentos e sistemas, certo? Por isso, a segurança cibernética também se torna essencial, com investimentos em soluções que protejam tudo o que passa pelos processos de uma empresa.

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Qual é a importância da Indústria 4.0?

O maior impacto da 4ª revolução industrial está no potencial de escalabilidade que ela oferece para as empresas. Afinal, essas tecnologias conseguem melhorar a sua eficiência operacional, reduzir custos, aumentar a qualidade dos produtos e serviços, além de responder de forma mais ágil às demandas do mercado.

Os dados, que são centro desse conceito, ajudam uma área de suporte a entender as dores dos seus clientes, mas também servem para identificar tendências do setor que podem se transformar em produtos ou novas soluções. Com as tecnologias integradas, o trabalho humano passa a olhar para a tomada de decisões.

Em um momento em que os consumidores aumentam o nível de exigência, fazer as adaptações dos processos é essencial. São essas automações e integrações que vão permitir a entrega de valor mais personalizada e, consequentemente, a criação de um diferencial competitivo.

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Como a Indústria 5.0 difere da Indústria 4.0?

A próxima etapa da evolução no ambiente de trabalho já está se desenvolvendo e planeja aumentar a colaboração entre humanos e máquinas.

Enquanto a Indústria 4.0 se concentra na automação e na eficiência operacional, a Indústria 5.0 valoriza a personalização e a capacidade de adaptar a produção às necessidades humanas. O seu cliente falará com uma máquina, mas o bot é humanizado, entende contextos e consegue dar respostas personalizadas.

O objetivo desse próximo nível é conseguir aumentar a personalização em massa com uma maior eficiência. Na prática, os sistemas inteligentes atuam em parceria com operadores humanos, complementando as suas capacidades e recebendo suporte para garantir entregas relevantes.

Outra parte importante da Indústria 5.0 é a evolução no olhar para a sustentabilidade. A intenção é não ser apenas mais eficiente, mas também entender como o impacto da produção no meio ambiente — e na sociedade ao redor — pode ser minimizado.

Quais são os benefícios e desafios da Indústria 4.0 e da Indústria 5.0?

Imagine o seguinte cenário: você precisa escalar o seu negócio, mas não consegue ter uma equipe comercial para qualificar e atender todos os leads e oportunidades que surgem. Enquanto na Indústria 4.0 você já conseguiria ter um avanço, é a Indústria 5.0 que permite uma expansão mais estratégica.

Outro ponto que a combinação desses dois conceitos traz é a capacidade de criar experiências personalizadas para os seus clientes, parceiros ou colaboradores. O modelo de negócio ExperienceTech, por exemplo, pode ser implementado.

Marcas que desejam se manter competitivas precisam entender essas mudanças e se adaptar a elas. Sim, a Indústria 5.0 já existe, mas é importante dar um passo atrás e preparar a operação com os conceitos da Indústria 4.0, permitindo um crescimento sustentável.

E se esse é um dos seus objetivos, você pode contar com as soluções da IOXtream para otimizar os seus resultados e criar experiências únicas que utilizem máquinas, sistemas e humanos da melhor forma possível!